S32760 Супер дуплексні сталеві приварні фланці

Фланець розетки скорочено називається фланцем SW. Основна форма розтрубного фланця така ж, як і плоского зварювального фланця з шийкою, тобто у внутрішньому отворі фланця є розтрубний отвір, труба вставляється в розтрубний отвір і приварюється, а коло зварювального шва приварюють із зворотного боку фланця.

Через зазор між фланцем розетки та Caozi легко виникає корозія. Міцність на втому розтрубних фланців, зварених як з внутрішньої, так і з зовнішньої сторони, на 5% більша, ніж у плоских зварних фланців, а статична міцність однакова. При використанні муфтового фланця його внутрішній діаметр повинен відповідати внутрішньому діаметру труби. Розеткові фланці придатні лише для трубопроводів з номінальним діаметром менше 150.

Зображення фланця розетки:

Параметр (специфікація) S32760 Super Duplex Steel Socket Weld фланці

Ім'я	rtj scrd розетка зварювання вала ковзання на фланці труби вуглецева сталь похила ковка ковзання сліпі фланцеві долота
Тип	Зварювальний фланець горловини, пластинчастий фланець, накладний фланець, глухий фланець, різьбовий фланець, розетковий фланець
Стандартний	ANSI	ANSI B16.5 ASME B16.47 серії A/B
	DIN	DIN
	ГОСТ	ГОСТ 12820-80/ГОСТ 12821-80/ГОСТ 12822-80/
	EN	EN1092-1:2002
	JIS	JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210
	BS	BS4504 BS10 Таблиця D/E
матеріал	ANSI	CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L легована сталь: WHPY45/52/65/80
	DIN	CS RST37.2; S235JR SS 304/304L,316/316L
	ГОСТ	CS CT20;16MN;SS 304/304L,316/316L
	EN	CS RST37.2;S235JR;C22.8SS 304/304L,316/316L
	JIS	SS400,SF440 SS 304/304L, 316/316L
	BS	CSRST37.2;S235JR;C22.8;Q235SS 304/304L,316/316L
Тиск	ANSI	Клас 150, 300, 600, 900, 1500 2500 фунтів
	DIN	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	ГОСТ	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	EN	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	JIS	1K,2K,5K,10K,16K,20K,30K,40K
	BS	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
Розмір	ANSI	1/2â â 60â
	DIN	DN15-DN2000
	ГОСТ	DN15-DN1600
	EN	DN15-DN2000
	JIS	15А-1500А
	BS	DN15-DN2000
Покриття	лак, жовта фарба, антикорозійне масло, оцинковка тощо
Використання	лак, жовта фарба, антикорозійне масло, оцинковка тощо
	Водопровідні споруди, суднобудівна промисловість, нафтохімічна та газова промисловість, електроенергетика, промисловість арматури та загальні з’єднувальні труби проекти тощо
налаштування	налаштування

Основні відмінності S32760 супер дуплексних сталевих фланців з розтрубним швом

1. Кутові зварні шви утворюються розтрубним зварюванням, а стикові — стиковим. Аналіз стикового з’єднання на міцність і напругу зварного шва є кращим, ніж розетка та гніздо, тому доцільно прийняти форму стикового з’єднання у випадку високого тиску та поганих умов використання.

2. Розтрубне зварювання зазвичай використовується для малих труб діаметром менше або дорівнює DN40, що є більш економічним. Зварювання встик зазвичай використовується для DN40 і вище. Форма з'єднання розтрубного зварювання в основному використовується при зварюванні клапанів і труб малого діаметра, трубопровідної арматури та труб. Труба малого діаметра, як правило, має тонку товщину стінки, її легко обрізати та абляцію, і її важче зварювати встик, тому вона більше підходить для зварювання в муфту. Крім того, розетка для зварювання розтрубом виконує роль армування, тому вона також використовується під високим тиском.

Однак у муфтового зварювання є і недоліки. Одна з них полягає в тому, що стан напруги після зварювання є поганим, зварювання легко відбувається, і в системі труб є щілини. Таким чином, зварювання розтрубом не слід використовувати для трубної системи з середовищем, чутливим до щілинної корозії, і трубної системи з високими вимогами до чистоти. Крім того, труби надвисокого тиску, навіть якщо товщина стінки труби малого діаметра також є дуже великою, можна з’єднати стиковим зварюванням, наскільки це можливо, щоб уникнути зварювання в муфту.

3. Перед вставленням і зварюванням діаметр форми повинен бути великим і малим. Останній діаметр може бути однаковим або не однаковим. 2. Форма зварювальної канавки неоднакова. 3. Процес зварювання інший. Міцність після зварювання не та.

4. Ті з нижчими рівнями тиску та меншими калібрами здебільшого зварюються в муфту, тоді як ті з більш високими рівнями тиску часто зварюються встик. Стикове зварювання повинно бути перевірено на 100%, щоб гарантувати відсутність витоку.

5. Як випливає з назви, зварювання в муфту полягає в тому, щоб вставити трубу в зварювання, а зварювання встик безпосередньо пов’язане зі зварюванням гирла труби. Як правило, до зварювання встик висуваються вищі вимоги, ніж до зварювання в муфту, і якість після зварювання хороша, але засоби виявлення відносно суворі. Для стикового зварювання необхідна рентгенівська перевірка. Для зварювання розтрубом і муфтою можна проводити тестування на магнітний порошок або проникнення (наприклад, вуглецева сталь для магнітного порошку та нержавіюча сталь для проникнення). Якщо рідина в трубі не має високих вимог до зварювання, радимо використовувати зварювання в муфту для легкого виявлення

S32760 Виробництво супердуплексних сталевих зварних фланців